Reptes i solucions en l'envernissat UV per a la impressió d'envasos

Jan 18, 2024 Deixa un missatge

Reptes i solucions en l'envernissat UV per a la impressió d'envasos

Introducció: quan s'utilitza vernís UV a la impressió d'envasos, diversos factors com la tecnologia, els materials, l'equip i les condicions ambientals poden contribuir a problemes comuns. Aquest article resumeix i aborda els principals problemes associats amb l'envernissat UV.

Incompatibilitat amb la tinta: problema: el vernís UV pot mostrar efectes de ratlles i pell de taronja quan s'aplica sobre determinades bases de tinta. Solució: aplicar un oli base abans del vernís UV o utilitzar un tractament d'espurna abans d'aplicar el vernís UV. Introduïu una quantitat moderada de vernís infraroig a base d'alcohol per millorar la compatibilitat.

Poca adherència i floració: problema: el vernís UV no té adherència, cosa que provoca problemes com la no aplicació o la floració. Solució: ajustar la viscositat del vernís UV i reduir el volum d'aplicació. Assegureu-vos una pressió uniforme durant l'aplicació, refineu i poliu els rodets d'aplicació i incorporeu un agent d'anivellament brillant.

Lluentor i brillantor subòptims després del vernís UV: Problema: brillantor i brillantor inadequades després del vernís UV. Solució: primer apliqueu un oli base. Ajusteu la viscositat del vernís UV i el volum d'aplicació en funció de les característiques del paper. Eviteu la dilució excessiva amb dissolvents no reactius com l'etanol.

Fràgilitat de la capa de vernís UV: problema: la capa de vernís UV es torna trencadissa, donant lloc a esquerdes durant el plegat. Solució: considereu canviar al vernís de poliuretà. Quan plegueu, utilitzeu el sagnat en lloc del plegat de bambú per a paper prim. Ajusteu el volum d'aplicació del vernís si la capa és massa gruixuda.

Problemes de solubilitat amb el vernís UV a base d'etanol: problema: l'etanol dissol el vernís UV, provocant problemes en el transport. Solució: Utilitzeu vernís UV insoluble en alcohol, que garanteix l'estabilitat durant el transport.

Reptes d'assecat i curat: Problema: assecat deficient, curat incomplet i adhesivitat superficial. Solució: Assegureu-vos d'una intensitat de llum UV suficient, substituïu ràpidament les làmpades UV envellides i eviteu l'emmagatzematge prolongat de vernís UV. Ajusteu la velocitat de la màquina i afegiu acceleradors de curat de vernís UV segons sigui necessari.

Gruix excessiu del vernís UV: Problema: capes de vernís UV gruixudes econòmicament i estructuralment desfavorables. Solució: escalfeu el vernís UV a 50-55 graus o afegiu un diluent al vernís UV.

Esquerdament automàtic després del curat del vernís UV: Problema: esquerdament automàtic després del curat a causa de l'exposició excessiva als raigs UV. Solució: augmentar la distància entre la làmpada i la superfície curada, assegurant un refredament ràpid després de curar amb aire fred o corrons.

Taques d'oli durant l'envernissat: problema: apareixen taques d'oli durant l'envernissat. Solució: ajusteu el gruix del consum d'oli, augmenteu la temperatura del vidre, seleccioneu les plaques de vidre adequades i assegureu-vos una qualitat de paper constant.

Taques blanques i forats al recobriment de vernís: Problema: taques blanques i forats al recobriment de vernís. Solució: mantenir un entorn de producció net, augmentar el gruix del recobriment, afegir una petita quantitat d'agent suavitzant i utilitzar un diluent reactiu com a diluent.

Forta olor residual: Problema: olor persistent després de l'envernissat UV. Solució: Assegureu-vos d'un curat exhaustiu del vernís UV, milloreu la ventilació i considereu canviar al vernís UV amb millors capacitats anti-oxidació, evitant l'ús excessiu de diluents de dissolvents no reactius.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació