1. Trencament de paper
Es refereix al trencament sobtat del paper o de la pel·lícula original durant la impressió rotativa.
Causes:
Danys o entalladura a la cara final de la pel·lícula original.
Forats al mig de la pel·lícula original.
Articulacions mal executades.
Tensió desigual (excesiva).
Si el trencament de la pel·lícula es produeix constantment en una unitat específica, pot ser degut a una pressió d'aire inconsistent al cilindre d'impressió d'aquesta unitat.
Mesures correctores:
Inspeccioneu acuradament la cara final de la pel·lícula original abans de bobinar. Traieu o substituïu si està danyat.
Torneu a enfilar la pel·lícula després d'una pausa. Si la pel·lícula es trenca dues vegades en el mateix rotllo, substituïu la pel·lícula original. Les pel·lícules originals defectuoses s'han de retornar a l'estoc.
Millorar la formació tècnica del personal.
Ajusteu la tensió adequadament (reduïu-la).
Feu que el departament de manteniment repari el cilindre d'impressió de la unitat, ajustant la pressió per garantir la coherència a ambdós costats.
2. Arrugues
L'aparició d'arrugues a la pel·lícula original durant el procés d'impressió.
Causes:
La pel·lícula original en si té arrugues de l'enrotllament, agreujant les arrugues després de passar pels corrons de guia.
Pressió d'impressió excessiva.
Tensió d'impressió incorrecta.
Poc paral·lelisme dels corrons de guia (inclosos els corrons de pressió a la secció de bobinatge).
Afluixament d'un corró de suport lateral del corró de guia.
El rodet de guia està massa brut dins del rang d'amplada de la pel·lícula original.
Manca d'autèntica rodonesa en el cilindre d'impressió (gruix desigual).
Mesures correctores:
Substituïu la pel·lícula original.
Reduïu adequadament la pressió d'impressió.
Control de l'equilibri dels rodets de tensió.
Ajustar o reparar el paral·lelisme dels corrons de guia.
Feu que el departament de manteniment repari el corró de suport del corró de guia.
Atureu la màquina per netejar el corró de guia, garantint la neteja dins del rang d'amplada de la pel·lícula original.
Substituïu el cilindre d'impressió.
3. Línies de fulles contínues
Línies que semblen moure's a esquerra i dreta amb el balanceig de la raspa, amb gruix variable i de vegades apareixent en paral·lel. A més, un cas especial es tracta de rascades a la placa provocades pel suport de la raspalla, donant lloc a una línia contínua que no es mou cap a dreta i esquerra, sinó que es manté relativament fixa.
Causes:
Danys a la vora de la raspadora.
Els residus (com ara la cinta després de tallar el paper) s'han enganxat al suport de la raspalla.
Tinta que conté impureses dures.
La cinta s'enganxa a la placa després de tallar el paper.
Mòlta inadequada de la planxa o raspa.
Placa ratllada per objectes estranys.
Mesures correctores:
Utilitzeu guants resistents als talls quan tritureu i substituïu la raspadora.
Utilitzeu un pal de bambú afilat per eliminar els residus (les línies de fulla suaus es poden eliminar amb aire comprimit).
Filtreu la tinta o substituïu-la per tinta fresca (el mètode més senzill: utilitzeu una mitja per filtrar a la sortida de la bomba de tinta i el drenatge del dipòsit de tinta).
Utilitzeu un pal de bambú per treure la cinta adhesiva al plat.
Torneu a triturar la placa o la raspadora.
Substituïu la placa de recanvi.
Nota especial:Distingeix de la 20a anormalitat "Rascades"; encara que els símptomes són semblants, els significats i les causes són completament diferents.
4. Línies de fulla intermitents (també conegudes com a "Tret")
Rates de contaminació irregulars, intermitents i verticals sobre el material imprès (posició no fixada, longitud i gruix variables, intervals irregulars).
Causes:
Desgast de la raspadora després de passar pels punts de la placa.
Pressió excessiva de la raspadora.
Impureses de tinta (massa bruta).
Manca de suavitat a la superfície de la placa.
La tinta en si és defectuosa (no té resistència a la fatiga).
Mesures correctores:
Tritureu o substituïu la fulla de raspador amb una mola i paper de vidre per obtenir resultats minuciosos.
Ajusteu la pressió de la raspadora adequadament.
Utilitzeu tinta filtrada o substituïu-la per tinta nova.
Executeu la placa sense entintar abans de la producció i tritureu la placa a les línies de la raspa amb paper de vidre de 1000-grana mullat en dissolvent. Per a línies de fulles intermitents durant la producció, utilitzeu un drap de neteja "3M" (disponible a Taobao).
Substituïu la tinta d'un altre fabricant.
Mètode no convencional: Afegiu una petita quantitat d'aigua a la tinta, amb bons resultats (generalment, en una galleda de 20 kg de tinta a base de dissolvent amb una viscositat mesurada, podeu afegir 100 ml d'aigua. No afegiu-hi en excés, ja que pot ser provocar l'aglomeració de tinta).
5. Blade Bone (també anomenat "Knife Valley")
A la zona on la tinta es transfereix al material imprès, hi ha espais en blanc en forma de línia sense tinta que es mouen a dreta i esquerra amb el balanceig de la raspadora. Només falta un color a la zona de l'os de la pala, i no és possible que faltin diversos colors simultàniament. Si falten diversos colors simultàniament, és un raspat causat per un encallament de paper, no per l'os de la fulla.
Causes:
Les partícules de tinta o els residus s'adhereixen a la fulla.
La tinta està bruta: massa bruta, amb moltes impureses i partícules gruixudes.
Mesures correctores:
Utilitzeu un pal de bambú per treure o aturar la màquina per netejar la raspadora.
Utilitzeu els dits o un drap sense impureses dures per submergir blocs de tinta lleugerament secs i aplicar-los a l'os de la fulla de la part davantera de la placa; aquest mètode funciona bé.