1. Procediments de funcionament
1) Mostra i numera les bosses contínuament a la màquina, amb l'interval de mostreig que cobreix les longituds del ganivet de segellat longitudinal i transversal.
2) Ompliu la bossa d'embalatge amb una quantitat adequada d'aigua (o contingut real), que representa aproximadament 1/2 a 1/3 de la capacitat de la bossa petita.
3) Segellar la bossa després d'esgotar l'aire; la temperatura de segellat s'estableix segons l'estructura del material.Nota:L'aire s'ha d'esgotar completament abans de segellar; en cas contrari, és impossible jutjar amb precisió les condicions de la bossa abombada i trencada.
4) Condicions generals d'inspecció interna: ebullició a 100 graus durant 40 minuts, rèplica a 121 graus durant 30 minuts. Si les condicions d'ús del client són superiors a les normes anteriors, implementeu els estàndards del client. Si no està qualificat després de bullir/retortar, realitzeu una confirmació secundària basada en les condicions d'ús reals del client per decidir si voleu publicar els productes.
5) Després del procés d'ebullició/retort, traieu les bosses per refredar-les (presteu atenció a la prevenció d'escaldats) i feu una inspecció de qualitat del producte.
2. Punts clau de la inspecció de qualitat de la bossa d'embalatge
1) Inspeccioneu els dos costats de cada bossa per detectar defectes com ara decoloració, sagnat del color (quan la capa superficial és d'estructura de niló), bombolles, delaminació (arrugues i blanquejament) i fuites de líquid; rasqueu la vora de la bossa amb una ungla per comprovar si hi ha delaminació.
2) Premeu suaument el cos de la bossa amb la mà per observar els fenòmens locals de segellat fals i-de vora (es pot observar directament l'estat de segellat de les bosses transparents).
3) Esquinçament de l'osca de llàgrima per comprovar si hi ha un trencament difícil o una delaminació dentada durant el trencament.
4) Esquinçar des de l'interior de la vora de segellat cap a l'exterior per detectar la força de segellat-per calor a mà i comprovar si la delaminació es pela.
5) Frega repetidament per observar si la vora de segellat té delaminació i blanqueig; Les proves també es poden realitzar després de plegar.
6) Per a la inspecció del producte de la primera-peça, envieu les mostres al laboratori de proves per a la detecció de l'aspecte, la resistència al pelat, la força de segellat de calor- i altres dades rellevants.
3. Fenòmens comuns no qualificats
* Obertura de vora de segellat
* Curació deficient
* Oxidació d'alumini
* Bombolles
* Decoloració
* Sagnat de color
* Fals segellat local
* Vora de segellat fràgil
* Delaminació
* Esquinçament difícil
4. Sobre Haide Packaging
Com a fabricant professional especialitzat en solucions d'embalatge flexible, Haide Packaging es compromet a oferir productes d'embalatge personalitzats i d'alta-qualitat que compleixin els estàndards globals. Amb un estricte control de qualitat, una tecnologia de producció avançada i un enfocament a les necessitats dels clients, ens esforcem per oferir solucions d'embalatge fiables i establir associacions a llarg termini- amb clients de tot el món.